Фильтры, фильтрующие материалы

Телефоны, почтовые адреса, информация о деятельности, сайты. Справочник предприятий.
Добавить фирму	Поиск фирмы	Реклама на сайте

Добавить компанию, статью, прайс-лист, вакансию.

Новости рубрики

16 октября 2024 13:37

Около 2 млн м термопластичной однонаправленной стеклоленты выпустили на заводе в Москве с конца 2023 года

16.10.2024 13:37. Агентство "Москва". Столичный производитель выпустил около 2 млн м термопластичной однонаправленной стеклоленты, применяющихся при прокладке нефтепроводов с конца 2023 года. Об этом сообщила пресс-служба департамента инвестиционной и промышленной политики Москвы со ссылкой на его руководителя Анатолия Гарбузова. «Сегодня в столице действует уже свыше 4,5 тыс. производственных предприятий, каждое третье из них – высокотехнологичное. При поддержке города промышленники разрабатывают инновационные решения, которые позволяют повышать эффективность добычи полезных ископаемых, снижать риски и затраты при проведении работ, а также обеспечивать экологическую безопасность процессов. Например, сотрудники одной из столичных компаний разработали и наладили серийный выпуск термопластичной однонаправленной стеклоленты – важнейшего компонента гибких полимерных армированных труб, которые применяются при прокладке нефтепроводов. С конца 2023 года на московском заводе изготовили около 2 млн м продукции», – приводятся в сообщении слова Гарбузова. Он подчеркнул, что Москва является флагманом отечественной индустрии и центром технологических инноваций, который вносит значительный вклад в развитие промышленного сектора страны. При поддержке города производители разрабатывают и внедряют современные решения, которые позволяют повышать эффективность труда и обеспечивать качественной продукцией компании, занимающиеся добычей различного сырья и энергии. Отмечается, что укрепленные такими термопластичными однонаправленными стеклолентами гибкие полимерные армированные трубы (ГПАТ) устойчивы ко всем видам внутренней коррозии. Так, их использование позволяет добывающим компаниям на 30% снижать затраты на нефтепромысловую инфраструктуру за счет шестикратного сокращения сроков монтажа, снижения аварийности и увеличения срока службы трубопроводов до 25 лет. При этом сегодня уже более 250 км армированных труб активно применяются на объектах нефтегазодобычи крупнейших российских компаний при строительстве промысловых нефтепроводов. «Армирование полимерными стеклолентами обеспечивает высокую прочность ГПАТ. В процессе производства труб ленты наматывают в несколько слоев под углом в противоположных направлениях. Таким образом обеспечивается равномерное распределение осевых и радиальных нагрузок и при спекании получается полностью монолитная конструкция», – рассказал директор департамента промышленных проектов группы «Полипластик» Максим Колесов, которого цитирует пресс-служба. В свою очередь, научно-технический центр (НТЦ) «Бакор» выпускает оборудование для фильтрования, обезвоживания и обогащения, которое применяется в горно-обогатительном и добывающем секторах промышленности. Поясняется, что сегодня в каталоге компании семь таких машин. В частности, предприятие выпускает горизонтальные и башенные пресс-фильтры, которые позволяют фильтровать суспензии и, в зависимости от задач, получать твердую или жидкую формы вещества. Помимо этого, компания выпускает магнитный сепаратор – устройство для отделения магнитной составляющей руды от немагнитного материала с целью обогащения. Еще производитель изготавливает керамический дисковый фильтр, который применяется для обезвоживания суспензий с высокой концентрацией твердых веществ. По словам заместителя генерального директора компании по инновационно-техническому развитию Михаила Королева, которые приводятся в материале, данное устройство наиболее оптимально при ограниченных производственных площадях, поскольку обладает высокой площадью фильтрования. «Оно давно зарекомендовало себя на рынке горно-обогатительного оборудования – сегодня машина работает более чем на 15 площадках в России и за рубежом», – добавил он. Как уточняется, компания активно пользуется поддержкой города, что позволяет ей развивать экспортное направление, а также модернизировать производственную площадку. Так, в 2023 году предприятие получило льготный заем в размере 150 млн руб. от Московского фонда поддержки промышленности и предпринимательства. Средства были направлены на приобретение нового оборудования. Еще столичный завод «Спецкабель» со статусом промышленного комплекса выпускает в Москве кабели марки СКАБ-С, способные работать в различных климатических зонах и агрессивных средах. Как отметил вице-президент компании Сергей Лобанов, которого также цитирует пресс-служба, изделия активно применяются в добывающей промышленности, нефтехимической отрасли. Кабели защищены от влияния внешних электромагнитных полей и механических повреждений. Только с начала 2024 года завод выпустил свыше 1,3 тыс. км продукции данной марки. Москва – крупнейший индустриальный и научно-инженерный центр России. В столице действует более 4,5 тыс. промышленных предприятий, на которых трудятся свыше 750 тыс. человек. Ежегодно здесь открывается 150 новых технологичных компаний и реализуются десятки инвестиционных проектов, которые обеспечивают город дополнительными рабочими местами. В столице разработали комплекс мер, направленных на повышение инвестиционной привлекательности Москвы для отечественных промышленников и на развитие производства. Созданы комфортные условия для малых, средних и крупных предприятий – сегодня производителям доступно более 20 системных и антикризисных инструментов поддержки.

15 марта 2024 19:14

Московский производитель начал выпускать универсальные промышленные фильтры

15.03.2024 19:14. Агентство "Москва". Столичный производитель со статусом промышленного комплекса – НТЦ «Бакор» – запустил в производство линейку фильтровального оборудования универсального назначения: его можно применять в горнодобывающей, пищевой, химической и строительной отраслях промышленности. Об этом сообщила пресс-служба департамента инвестиционной и промышленной политики Москвы со ссылкой на его руководителя Владислава Овчинского. Как отмечается, сегодня такие устройства особенно востребованы в пищевой промышленности. Например, они используются для фильтрации осадков при производстве различных напитков. Ранее компании использовали в основном пресс-фильтры иностранного производства, а для повышения локализации предприятие закупило оборудование для создания основного расходного материала таких агрегатов – фильтровальных пластин. Запуск линии планируется в 2025 году. «Москва оказывает производственным компаниям всестороннюю поддержку, которая позволяет им устойчиво развиваться, укреплять промышленный потенциал региона и технологический суверенитет страны. Так, предприятие со статусом промышленного комплекса разработало и запустило в производство горизонтальный пресс-фильтр для целого ряда отраслей промышленности – от пищевой до горнодобывающей. Устройство позволяет фильтровать суспензии и в зависимости от задач получать твердую или жидкую форму вещества», – приводятся в сообщении слова Овчинского. В департаменте пояснили, что пресс-фильтр был создан по запросу производителя химической продукции из Нижнего Новгорода. Благодаря научно-исследовательскому центру обогащения и фильтрации, а также широкой базе знаний столичный производитель подобрал для заказчика максимально эффективное решение, соответствующее специфическим требованиям. Заместитель генерального директора компании по инновационно-техническому развитию Михаил Королев, которого цитирует пресс-служба, рассказал, что проведение предварительных испытаний – обязательный этап в процессе получения оптимального решения по фильтрации для нужд конкретного заказчика. «Наша компания располагает всем необходимым для проведения полного цикла НИОКР, начиная от постановки задачи и проведения исследований в собственной лаборатории до проведения полупромышленных испытаний непосредственно на предприятии заказчика. Кроме того, мы оказываем сервисную поддержку нашим клиентам на протяжении всего срока эксплуатации оборудования», – сказал Королев. Уточняется, что производитель пользуется поддержкой города. Так, в 2020 году ему был присвоен статус промышленного комплекса, позволяющий получать значительные налоговые льготы и направлять сэкономленные средства на модернизацию площадки и увеличение объемов производства, а с 2019 года компания пользуется поддержкой центра «Моспром» для развития поставок продукции за рубеж. Производитель представил свое оборудование на двух крупнейших отраслевых выставках в Чили и принял участие в трех международных бизнес-миссиях в страны Латинской Америки и Африки. Как сообщал ранее мэр Москвы Сергей Собянин, центр «Моспром» в 2023 году организовал 16 международных бизнес-миссий и восемь отраслевых выставок, во время которых столичные промышленники провели более 2,4 тыс. бизнес-встреч. Эффективная система поддержки московской промышленности позволила столице упрочить лидерские позиции по объему несырьевого неэнергетического экспорта в минувшем году. Город успешно поставляет промышленные товары более чем в 145 стран мира. В пресс-службе напомнили, что по поручению мэра Москвы в городе реализуется комплекс мер, направленных на повышение инвестиционной привлекательности столицы для отечественных промышленников и развитие производства. В столице созданы комфортные условия для развития малых, средних и крупных предприятий. Московские предприниматели могут воспользоваться более чем 20 системными мерами поддержки города: например, целевыми займами и субсидиями. Разработан также ряд антикризисных инструментов.

5 мая 2023 07:33

Столичный производитель запатентовал технологию производства фильтров для снижения промышленных выбросов

05.05.2023 07:33. Агентство "Москва". Московский производитель получил патент на собственную технологию изготовления керамических фильтров, предназначенных для комплексной очистки производственных высокотемпературных газов. Об этом сообщается на официальном сайте мэра и правительства Москвы. «Разрабатываемые на столичных предприятиях технологии позволяют решать самые насущные вопросы ряда сфер экономики, в том числе промышленности. Так, столичный научно-технический центр (НТЦ) «Бакор» создал и получил патент на технологию изготовления керамических фильтрующих элементов для очистки производственных высокотемпературных газов. Технические характеристики разработки превосходят показатели импортных аналогов. Например, она более устойчива к высоким температурам, а срок службы составляет от двух до пяти лет в зависимости от условий эксплуатации. Фильтр производится из отечественного сырья и материалов», - приводятся в сообщении слова руководителя столичного департамента инвестиционной и промышленной политики Владислава Овчинского. Уточняется, что разработка способна обеспечить выполнение требований санитарных норм по примесям и веществам-загрязнителям в выбросах промышленных предприятий. Она не требует разбавления горячих очищаемых газов большими объемами атмосферного воздуха для того, чтобы снизить температуру на входе в фильтр, как это необходимо при использовании традиционных рукавных фильтров, которые уязвимы к высоким температурам. Это существенно снижает объем требующей очистки газовой смеси, что позволяет использовать фильтрующие установки меньшего размера, а также снизить стоимость монтажа и обслуживания оборудования. Изделие будет востребовано в металлургии, химической и нефтехимической отраслях, при производстве стекла и прочих высокотемпературных процессах. «Изготовленные по разработанной технологии высокотемпературные газовые фильтры уже успешно прошли промышленные испытания. Состоящие из переплетенных между собой керамических волокон наноразмерной толщины, такие фильтры способны очищать газы температурой в сотни градусов по Цельсию от пыли, а также вредных примесей за счет химических реакций, протекающих на поверхности волокон», - приводятся в сообщении слова представителя компании-производителя Дмитрия Серебрянского. Как отмечается, в 2020 году город присвоил предприятию статус промышленного комплекса, позволяющий получать значительные налоговые льготы и направлять сэкономленные средства на модернизацию. Кроме того, в 2020 году компания получила заем на 200 млн руб. от Московского фонда поддержки промышленности и предпринимательства. Эти средства были направлены на приобретение нового производственного и аналитического оборудования.